Na področju industrijske proizvodnje so obročni stroji za obročke ključni za obdelavo odkovkov obroča. Ko podjetje namerava kupiti napravo za valjanje obročev, mora pogosto zagotoviti vrsto podatkov dobavitelju opreme za valjanje obroča. Ti podatki so zelo pomembni, ker je naprava za valjanje obroča prilagojena oprema z mnogimi modeli izdelkov. Razpon valjanja vsakega modela je določen. Poznati moramo vrednosti uporabnikovih odkupnikov obroča, da priporočamo, da je obroč za valjanje, primeren za njegov model izdelka. Vrednosti kovanja obroča, ki jih zagotavlja uporabnik, ne vplivajo samo na izbiro opreme, ampak vplivajo tudi na nemoten napredek nadaljnje proizvodnje.
Nato bomo poglobljeno razpravljali o posebni vsebnosti podatkov v obročeh, ki jih mora zagotoviti podjetje, vključno s ključnimi parametri notranjega premera, zunanjim premerom, višino, težo in materialnimi značilnostmi odkovkov obroča in razjasnili pomen teh podatkov za razumno izbiro modela modela Ring Rolling Machine.
1- Notranji premer in zunanji premer: Ti dve podatki neposredno določata specifikacije ključnih komponent naprave za valjanje obroča. Če se valjčna velikost obročastega valjanja ne ujema z notranjim in zunanjim premerom kovanja obroča, kovanja ni mogoče učinkovito valjati. Na primer, ko zunanji premer kovanja obroča presega največji nastavljiv obseg valja za valjanje obroča, ga ni mogoče postaviti v opremo za obdelavo; In če je notranji premer premajhen, obstoječega jedrnega valja ni mogoče prilagoditi in valjanja ni mogoče izvesti. Samo na podlagi natančnih podatkov o notranjih in zunanjem premeru lahko izberete valjanje obročke z ustreznimi valjčnimi in jedrnimi valjami, da se zagotovi nemotena obdelava.
2- Višina: Višina kovanja obroča močno vpliva na vodilno napravo in nastavitev kotalne sile naprave za valjanje obroča. Pri odpuščanju obročev različnih višin so potrebne različne valjaste sile in vodilne metode. Če je višina previsoka, obstoječa vodniška naprava morda ne bo mogla stabilno podpirati kovanja, kar ima za posledico odstopanje kovanja med valjanjem, ki vpliva na natančnost izdelka in celo povzroča ostanke; Podatki o višini določajo tudi velikost kotalne sile. Če je kotalna sila nezadostna, kovanje obroča ne more doseči pričakovane dimenzijske natančnosti in zahteve po notranji kakovosti; Če je kotalna sila prevelika, lahko povzroči napake, kot so razpoke v kovanju.
3- Teža: Teža odpuščanj obroča je povezana z električnim sistemom in proizvodnim izkoristkom naprave za valjanje obroča. Za težje odkupne obroče mora imeti obroč za valjanje močnejšo moč, da poganja postopek valjanja. Če elektroenergetski sistem ni dovolj močan, bo oprema med valjanjem obtičala ali ne bo mogla delovati, kar bo zmanjšalo učinkovitost proizvodnje in lahko poškodovalo opremo. S pomočjo teže je mogoče izbrati valjanje obroča z ujemajočo se moči, proizvodni načrt pa je mogoče razumno razporediti glede na težo, kot sta ocena valjanja in načrtovanje časa vzdrževanja opreme.
4- Material: Gradivo je ključni dejavnik, ki določa tehnologijo obdelave odkupov obroča. Trdota, žilavost, duktilnost in druge značilnosti odkupov obroča iz različnih materialov se zelo razlikujejo. Odseki obroča iz aluminijevih zlitin imajo nižjo trdoto kot jeklo, potrebujejo manj valjanja in jih je mogoče valjati z relativno hitro hitrostjo; Medtem ko imajo nekatera visoka trdna jekla z visoko trdoto in visoko deformacijsko odpornostjo, zahtevajo večjo kotalno silo in počasnejšo hitrost valjanja ter morda zahtevajo posebne postopke valjanja in materiale za plesni. Le z razjasnitvijo gradiva lahko določimo ustrezne parametre postopka valjanja, izberemo ujemajoče se kalupe in zagotovimo kakovost odkovkov.
Zgoraj so parametri in razlogi za odpuščanje obroča, ki jih morajo uporabniki zagotoviti pri nakupu avtomatov za valjanje obročev.