S hitrim razvojem kovaške industrije se postopek valjanja obročev vse bolj razvija za industrijo kovanja, predvsem z uporabo stroja za valjanje obročev za kovanje.
Stroj za valjanje obročev, oblika povezovanja okvirja in položaj kosa obroča, stroj za valjanje obročev je razdeljen na dve vrsti: navpično in vodoravno. Večina majhnih in srednje velikih strojev za valjanje obročev za udobje delovanja sprejme nagnjeni navpični tip. Obsežni stroj za valjanje obročev se začne z delovnim prevodom, priročnim prenosom in večinoma sprejme vodoravni tip.
Vrste strojev za valjanje obročev
Glede na način postopka je stroj za valjanje obročev razdeljen na: zaprt in odprt stroj za valjanje obročev. Surovec, ki je segret in preluknjan z majhno luknjo, je nataknjen na jedrni valj, notranji rob valjarnega valja poganja surovec, da se vrti, realizira tanjšanje debeline surovca in razširitev premera, omejitev tega postopka struktura načina itd., je bila manj sprejeta, surovec, ki je segret in preluknjan z majhno luknjo, je nataknjen na jedrni valj, zunanji rob valjarnega valja pa poganja surovec, da se vrti, in tanjšanje debeline surovca in valjanje preoblikovanje širitve premera. Ta procesna metoda je bolj razumna in uporabna tako za dovajanje kot praznjenje, kot tudi za premer valjarnega obroča in strukturo stroja, zato se pogosto uporablja.
Postopek kovanja stroja za valjanje obročev, ki kuje zobnike in surovce zobnikov, vključuje predvsem naslednje postopke: grobo obdelavo pomolov, vlečenje, prebijanje, povrtavanje, razlika med postopkom prostega kovanja in valjanja obročev je predvsem v procesu povrtavanja. Brezplačno na splošno z uporabo povrtavanja konjske palice, kotalni obroč se večinoma uporablja kotalno povrtavanje, prosti kovanje valjarnega obroča uporablja predvsem kotalni obroč konjske palice, situacija napetosti in deformacije kotalnega obroča konjske palice je približno podolgovata, dolga os pa je podolgovat, je obročast surovec vzdolž obodne smeri raztezka, je lokalna obremenitev, skupna sila, območje deformacije kovine za povrtavanje droga teče vzdolž tangencialne in širinske smeri, kovina v območju deformacije kotalni obroč konjske palice v glavnem teče vzdolž tangencialne smeri in širi notranji in zunanji premer. Kovanje valjarnega obroča na drogu je na splošno tanko, zato je upor tangencialnega toka kovine v zunanjem območju deformacije veliko manjši od smeri širine, kontaktna površina med drogom in odkovkom pa je lok -oblikovan, kar je ugodno za pretok kovine vzdolž tangencialne smeri, tako da je sprememba velikosti odkovka, ko je konjska palica valjana, debelina stene se stanjša, notranji in zunanji premer se razširi in širina (višina) smer se nekoliko poveča. Zato je mogoče povrtavanje na konjski palici kovati v tankostenske odkovke.